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                      機械加工趨勢
                              機械制造業是一個國家最基礎的行業,也決定了一個國家制造業的整體水平,起步早,但發展又最令人擔憂,比如現在中國的汽車工業相比機械制造業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多,當然這也是因為機械行業的特性起了決定性的因素。隨著我國改革的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國機械制造業的振興和發展提供了前所未有的良好條件。
                      機械加工趨勢:
                      1基礎設備
                            在機械制造業中,機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造,完全依賴進口,這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。
                      2制造工藝
                            隨著科學技術的發展,特別是電子技術、信息技術的迅猛發展,越來越多的高新技術運用到機械制造行業中。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。
                      3自動化技術
                            隨著計算機技術等高新技術的發展,機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS),實現了柔性自動化、智能化、集成化。生產管理。工業發達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。
                      4核心技術
                          特別是改革開放以來,越來越多的外國企業到中國來投資,我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有掌握核心技術。企業不僅缺乏核心技術,而且存在創新能力薄弱,而創新能力薄弱又導致我們在別人后邊亦步亦趨,從而很難掌握核心技術。
                      5國家的宏觀方針政策
                           科技投入占GDP的比重仍然很低,且投入不足和浪費低效并存。我國歷史上科技投入占GDP的比重最高是1960年的2.32%,以后逐年下降, 到1998年為0.69%,2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%,而創新型發達國家及新興工業化國家這一比重一般在2%以上。
                      6自主創新及人才培養
                          企業的技術創新能力較差, 產品開發周期較長。在我國,中小型企業以及大型企業走的還是低成本工業控制自動化的道路。人才是自主創新的核心,而我國卻沒有拔尖創新 人才。這充分體現在:高層次人才嚴重不足,技術創新缺乏動力。高精尖技術的開發相對薄弱。高精尖技術在未來的國際競爭中具有重大的作用
                       
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